2013年接近尾声，各项工作都在忙着收尾，蒙牛通州工厂也迎来今年最后一批参观者——中粮粉丝团。据悉，中粮粉丝团，是以“品尝中粮美食、传递全产业链消费风尚”为宗旨，由全国各地重视食品品质、倡导营养健康生活理念的粉丝们组建而成。他们热爱美食，崇尚生活品质，热心公益，以品质控著称。此次，造访蒙牛就是希望亲眼见证一杯牛奶的品质之旅。

蒙牛产品的味道如何？这是粮粉团检验蒙牛产品的第一道关。在进入生产楼的一楼大厅，专门为“粮粉团”安排了试吃环节，冠益乳、纯甄、未来星、老酸奶等产品等待专业“吃货”们的全面检阅。

包装、成分、口味一样都不放过，看“粮粉团”们精挑细选的架势，堪比选美。粮粉团号称品质控，对于食物的要求不止是美味，还要自然健康。最终，常温酸奶纯甄以“零添加”的配料、极简的设计包装获得粮粉团的一致亲睐。另外，冠益乳、奶特等产品也获得了“粮粉团”的一致好评。

检验了好的味道，牛奶的生产怎样才能保证健康营养呢？接下来就是检验牛奶品质的核心环节——生产工艺的时刻了。“粮粉团”随着讲解员走上二楼的生产线参观走廊，在这里通过透明玻璃就可以将车间的生产状况一览无余。

车间四通八达的管道，三五个穿着工作服的人员穿梭其中，但是，却看不到一滴牛奶。这不禁让人怀疑这真的是牛奶生产车间？对此专业的讲解员给出了解释：生产环节为了保证牛奶的纯净度，从原奶通过管道输送至生产线，至产品包装下线，牛奶一直处于无菌的密封环境中。

对于密封生产环节中的检验检测，蒙牛采用了国际先进的中央控制系统。生产环节的全部指令，全部指令由中中央控制系统设定程序，指令机器人操作完成，并有监督部门的电脑每隔15秒钟就自动抽检一次。这样不仅保证了牛奶环境的安全无菌，也对关键环节关键控制点进行了监督控制。

除此之外，在整个参观过程中，中粮粉丝团很多人对蒙牛生产线的生产能力表示了浓厚的兴趣。每小时灌装4万杯酸奶，那么多产品，如何能保证到消费者手中之前保持健康与活力？

首先，在生产的前端，原奶运输环节严格遵守两个数据“24h”、“2~6℃”，即一滴牛奶离开奶牛的身体后，必须存储于2~6℃的环境中，且24小时内必须运送工厂，这主要依靠蒙牛先进的GPS恒温运奶车保障。另外，在包装下线之后，酸奶等低温成品需要在恒温立体冷库的暂时保管，保证2~3天内由冷藏车运送至各大卖场，呈现在消费者面前。事实上，牛奶的新鲜是产业链上每个环节争分夺秒拼凑而成的。

对于这些全国各地的中粮粉丝来讲，品质是美好味蕾生活的第一要务，许多参观完蒙牛通州工厂的粮粉告诉我们，好的产品一定要追溯源头和出处。企业敢于开放自己最核心的生产环节，本身便是一种自信的品质 。